保温螺旋钢管

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有关生产防腐螺旋钢管原材料的合格检测

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有关生产防腐螺旋钢管原材料的合格检测

发布日期:2019-12-25 作者:骊龙钢管 点击:

防腐螺旋钢管原材料检验就是对原材料进行各项检测,检测应包括:结构尺寸检测、外观检测、无损检测、力学性能检测等,是为确保原材料能够满足热煨弯管的特殊要求,并为制造工艺的编制提供必要的基础信息。按标准的规定,弯管批量生产前应进行首批试验,首批试验应按标准要求生产若干件弯管,按批量检验的标准要求进行尺寸检验、无损检验、水压试验(需要时)等检验,然后随机抽取一件做力学试验(除常规试验项目外还应包括系列冲击、化学成分分析),抽取一件不低于30的弯管进行爆破性验证试验。当所检项全部合格后,证明该批钢管和热煨工艺适合批量生产,并出具首批检测报告,即可进行批量生产。防腐螺旋钢管的批量弯制按首批试验的工艺参数进行煨制,煨制时应保持工艺参数的稳定性,特别是加热温度、冷却水温度与流量、推进速度的控制,此外还应根据首批实际测量的角度和弯曲半径进行调整。煨制后的弯管,其前后直管段管口会出现与弯曲段椭圆度方向相反的反椭因现象,即水平方向变大、竖直方向变小。反椭圆程度的大小和弯管直管段的长度、相对弯曲半径Rx、相对壁厚Sx有关,直管段越长、相对弯曲半径越大、相对壁厚越大,椭圆度越小;椭圆度的大小还与夹紧座夹紧弯管处的结构有关。一般来说,同一弯管前口椭圆度大于后口椭圆度。为了利于弯管与管线钢管对接,标准规定了弯管端口的椭圆度值,釆用管端整形机对管端进行整形,以达到标准的要求。热煨后的弯管应按标准和技术文件的要求进行热处理当要求水压试验时,应按标准和技术文件的要求进行水压试验。管端处理按管道连接形式分为坡口、承插口、螺纹和焊接法兰DN≥50mm的管道基本全部釆用对焊的形式,坡口釆用机械加工,坡口结构尺寸按标准要求或技术文件要求加工。

        硬度检测、无损检测、尺寸检测、通球试验按标准和技术文件的要求进行。在生产过程中,热煨弯管应组批抽取成品弯管进行力学性能检测组批的一般原则:同一炉批号、同一弯制工艺、同一回火工艺生产的同一曲率半径、同一直管段壁厚制成的防腐螺旋钢管按标准或技术条件要求件数为一批(当工艺成熟或生产稳定时,可加大批的数量),每批抽取1件弯管试件进行力学性能检测试验项目、取样位置和方向按标准要求的规定进行,试验项目至少包括:拉伸性能、导向弯曲(存在焊缝时)、夏比冲击、金相、硬度试验。取样位置至少包括:外弧、内弧、中性层、焊缝(存在焊缝时)在弯管上取样时,若釆用火焰切割法取样,样坯至试样边沿应留15倍壁厚加工裕量试样的状态和加工尺寸应按标准要求进行加工;试验方法应按标准规定程序进行热处理后的弯管应用便携式硬度计进行表面硬度检测。


本文网址:http://www.czlxggsccj.com/news/766.html

关键词:大口径螺旋钢管,防腐螺旋钢管,保温螺旋钢管

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